電泳涂裝設(shè)備對工件涂裝的優(yōu)勢性能
電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝是涂裝金屬工件有效的方法之一。電泳涂裝設(shè)備主要由電泳槽、前處理水洗槽、噴淋槽、電泳電源、電泳超濾機、反滲透純水機、烘箱或烘道。廣泛用于汽車,家用電器以及各類鋼鐵件的耐蝕涂裝。
電泳涂裝設(shè)備對工件涂裝的優(yōu)勢性能
- 高利用率:電泳涂裝涂料利用率高達90%-95%,減少涂料浪費,降低生產(chǎn)成本。
- 快速覆蓋:涂裝速度快,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),短時間內(nèi)可完成復雜工件的涂覆。
- 復合涂裝能力:可同時完成底漆和面漆的涂裝,節(jié)約時間和人力成本。
- 生產(chǎn)效率高:電泳涂裝設(shè)備采用自動化生產(chǎn)線,可以在短時間內(nèi)完成大批量的涂裝工作,提高了生產(chǎn)效率。
- 帶電荷的高分子粒子在電場作用下定向沉積,因而電泳涂裝漆膜的耐水性很好,漆膜的附著力也比采用其它方法的強。
- 均勻性與附著力:涂層均勻平整,附著力強,能有效抵御機械應(yīng)力和環(huán)境侵蝕(如砂石沖擊、鹽霧腐蝕)。
- 節(jié)約成本:使用電泳涂漆設(shè)備進行涂裝提高了漆膜的平整性,減少了打磨工時,降低了成本。
總之,使用電泳設(shè)備的維護成本低,運行周期短,綜合成本低于傳統(tǒng)噴涂工藝。電泳涂裝設(shè)備在汽車零部件、電子電器、機械制造等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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電泳涂裝設(shè)備
電泳槽槽體的大小及形狀需根據(jù)工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下,應(yīng)盡可能設(shè)計小些。槽內(nèi)裝有過濾裝置及溫度調(diào)節(jié)裝置,以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質(zhì)和氣泡
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